Procesul de fabricație a ramei oglinzii din lemn al Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. are 27 de procese principale, care implică 5 departamente de producție. Mai jos este o introducere detaliată a procesului de fabricație:
Departamentul de tâmplărie:
1. Material pentru sculptură: Tăierea blocului de lemn în fâșii dreptunghiulare, fâșii rotunde și alte forme diferite.
2. Tăiere în unghi: Tăiați diferite unghiuri ale laturii benzii de lemn în funcție de necesități.
3. Capsare: Folosiți lipici, cuie în V sau șuruburi, capsați-le în diferite forme și lăsați colțurile ferm, fără crăpături.
4. Asamblarea plăcilor: Asamblați plăci de diferite lățimi și grosimi în dimensiuni mai mari.
5. Chit de unică folosință: folosiți chit pentru a umple canelura lăsată de colțul capsei cuiului.
6. Prima lustruire: Neteziți punctele convexe și convexe de la îmbinările cadrului.
7. Prima pulverizare cu grund: Rama lustruită a fost pulverizată cu un grund specific, care a îmbogățit aderența și a asigura funcția anticorozivă.
8. Chit secundar și lustruire: Verificați cu atenție canelurile și urmele întregii rame de lemn, chituiți și lustruiți pentru a netezi, eliminați crăpăturile, golurile și alte defecte de pe suprafața ramei.
9. Pulverizarea grundului secundar: Culoarea grundului secundar poate fi diferită de cea a primului grund, în funcție de cerințele produsului.
10. Umplerea și lustruirea a treia oară: Verificarea întregului cadru pentru a treia oară, umplerea și lustruirea pentru a identifica canelura mică locală.
Departamentul de pictură:
11. A treia pulverizare a grundului: Pulverizați cadrul lustruit cu grund specific.
12. Pulverizarea stratului superior: Stratul superior trebuie să aibă o culoare și o strălucire bune, rezistență la îmbătrânire, rezistență la umiditate, rezistență la mucegai, siguranță și netoxicitate, funcție decorativă și protectoare și să îmbunătățească durata de viață a produsului, diferite culori fiind potrivite.
13. Folie: Strângeți lipici pe rama de lemn, apoi lipiți foiță de aur sau argint sau foiță ruptă.
14. Antic: efect vechi, astfel încât rama de lemn are un sentiment de straturi, un sentiment de istorie.
Departamentul de tâmplărie:
15. Gravura plăcii de bază: Placa de bază este din MDF, iar mașina poate sculpta forma dorită.
16. Curățarea marginilor: Curățarea și netezirea manuală a marginilor pentru a face placa din spate plată și netedă.
Departamentul de sticlă:
17. Tăierea oglinzilor: Mașina taie cu precizie oglinda în diverse forme.
18. Șlefuirea marginilor: Șlefuirea manuală și mecanică permite îndepărtarea marginilor colțului oglinzii, astfel încât mâna să nu se zgârie atunci când este ținută.
19. Curățarea și uscarea: În timp ce curățați sticla, uscați-o în același timp pentru a face oglinda curată și strălucitoare.
20. Șlefuirea manuală a sticlei mici: Sticla mică specială trebuie lustruită manual pentru a îndepărta marginile și colțurile.
Divizia de Ambalaje:
21. Ansamblu cadru: Instalați șuruburile uniform pentru a fixa placa din spate.
22. Lipire oglindă: Strângeți uniform adezivul pentru sticlă pe placa din spate, astfel încât oglinda să fie aproape de placa din spate, apoi lipiți ferm, iar distanța dintre sticlă și marginea cadrului să fie uniformă.
23. Blocarea șuruburilor și a cârligelor: Instalați cârligele în funcție de dimensiunea matriței. În general, vom instala 4 cârlige. Clienții pot alege să agațe oglinda orizontal sau vertical, în funcție de preferințe.
24. Curățați suprafața oglinzii, etichetați-o și ambalați-o în pungi: Folosiți un produs profesional de curățare a geamurilor pentru a freca sticla fără a lăsa pete, pentru a vă asigura că suprafața oglinzii este absolut curată; lipiți o etichetă personalizată pe spatele ramei; înfășurați-o într-o pungă de plastic pentru a evita lipirea de praf pe sticlă în timpul transportului.
25. Ambalare: 6 laturi sunt protejate cu policarbonat, plus o cutie îngroșată personalizată pentru a se asigura că oglinda primită de client este în stare bună.
26. Inspecția produsului finit: După finalizarea producției unui lot de comenzi, inspectorul de calitate selectează produse aleatoriu pentru o inspecție completă. Atâta timp cât există defecte, toate lucrările vor fi reluate către departamentele relevante pentru a se asigura că produsele sunt 100% calificate.
27. Test de cădere: După terminarea ambalării, efectuați un test de cădere pe geam în toate direcțiile și fără unghi mort. Numai atunci când sticla este intactă și rama nu este deformată, testul de cădere poate trece, iar produsul este considerat calificat.
Data publicării: 17 ian. 2023
